МедИнж в Пензе увеличил выпуск протезов клапанов сердца благодаря ФРП в 1,6 раза
"МедИнж" в Пензе увеличил выпуск протезов клапанов сердца благодаря ФРП в 1,6 раза.
Как сообщает корреспондент "ИА "НТА-Приволжье", пензенское научно-производственное предприятие "МедИнж" модернизировал свое производство благодаря займу Фонда развития промышленности (ФРП) РФ.
Фонд развития промышленности РФ предоставил предприятию льготный заем на сумму в 240 млн рублей. Общий объем инвестиций оценивается в 300 млн рублей.
"МедИнж" производит механические и биологические протезы клапана сердца, в том числе с транскатетерной системой доставки. Они заменяют нефункциональные естественные сердечные клапаны.
Подобные протезы являются собственной разработкой пензенского предприятия. Их продукция зарегистрирована в Росздравнадзоре и прошла клинические испытания.
Тестирования клапанов продемонстрировали долговечность, превышающую 100 лет.
При поддержке ФРП предприятие приобрело 41 единицу высокотехнологичного оборудования.
Также, благодаря займу, увеличился в 1,6 раза выпуск протезов клапана сердца с транскатетерной системой доставки "МедЛаб-КТ", не имеющих аналогов в России (260 штук в год).
Производство механических полнопроточных протезов клапана сердца "МедИнж-СТ", не имеющих аналогов в мире, увеличили в 1,2 раза (850 штук в год).
Генеральный директор НПП "МедИнж" Александр Евдокимов рассказал, что компания существует уже 30 лет. В 1997 году она запустила в производство первый механический клапан сердца.
"При схожести технологии изготовления большей части продукции завода с зарубежными, в Пензе внедрены не имеющие в мире аналогов технология производства пиролитического углерода для механических клапанов и технология обработки биоматериала для биологических клапанов сердца. До 2022 года наше изделие под торговой маркой "Кардиомед" выходило на мировой рынок, продавалось в 30 странах мира, в том числе в Европе, в Австралии, в Южной Америке, на Ближнем востоке. Сейчас наш основной партнер - Индия", - отметил руководитель.
Модернизация повысила уровень локализации конечной продукции с 60% до 80%. При этом компания отказалась от покупки критических материалов и комплектующих из США, Германии и Ирландии. До текущего конца года "МедИнж" планирует добраться до показателя в 100%.
Предприятие собирается, после выхода на проектную мощность, занять 50% рыночной доли сегмента протезов клапана сердца с транскатетерной системой доставки, 60% сегмента биологических протезов и до 80% сегмента механических протезов.
В ходе экскурсии по предприятию Александр Евдокимов пояснил как именно проходит изготовление механических и биологических протезов клапанов сердца.
"Несмотря на то, что к нам поступают уже проверенные материалы, будь то титан или углеродная основа, мы все равно проводим их химический анализ. Отмечу, что биологические протезы клапана обрабатываются и шьются, а механические подвергаются либо точению, либо лазерной обработке. Это непростые процессы, однако готовый продукт всегда получается "На уровне"", - подчеркнул спикер.
Также на предприятии отметили, что тестирования имплантантов проводят на животных, чья биология схожа с человеческой, таких как свиньи.
Кроме того, специалисты рассказали, что имплантанты производятся и для детей с дефектами сердца. Они называются окклюдерами и работают по технологии "эффекта памяти".
После имплантации, сам окклюдер может стать "родной частью организма", так как он раскрывается, закрывая дефект сердца, и вскоре обрастает сердечными тканями, становясь незаметным.
Коммерческий директор НПП "МедИнж" Андрей Кошкин подчеркнул, что компания, производя продукцию не только на федеральный рынок, заняла более 40% рынка Белоруссии за первый год пребывания на нем.
"Мы получили большое количество удостоверений в дружественных нам странах, таких, как Республика Беларусь, Республика Узбекистан, Кыргызская Республика. Нашими партнерами и заказчиками являются государственные медицинские учреждения. Самым недорогим клапаном у нас является механический протез клапана сердца "МедИнж-2"со свободным вращением створок. Его цена - от 40 тыс. рублей, если он без лекарственного покрытия и это самая простая модель. Самым дорогим является передовой на сегодняшний день транскатетерный клапан. Импортная модель стоит 1,6 млн рублей, а наш клапан, поставляемый в больницу, - 950 тыс. рублей", - отметил спикер.
Основатель и управляющий НПП "МедИнж" Сергей Евдокимов обратил внимание на то, что компания планирует оформить второй заем у ФРП, который в приоритете поможет предприятию нарастить мощности сразу по двум направлениям.
"Первое направление - травматология и ортопедия, то есть лечение суставов: тазобедренных, коленных. Их производство в России фактически отсутствует. Есть маленькие предприятия, которые делают 1 тыс. штук в год. Данная ниша сейчас занята зарубежными компаниями. Попробуем заместить. Наш старый корпус на порядка 6 тыс. квадратных метров, при его модернизации позволит это сделать. Второе направление в настоящее время ещё не настолько массовое в медицине. Это нейрохирургия, нейростимуляция, то есть лечение боли, каких-либо расстройств благодаря имплантируемым стимуляторам. Все базовые технологии, которые необходимы для развития, мы их уже осваиваем", - пояснил основатель "МедИнж".
Ранее сообщалось, что экспертный совет ФРП одобрил выделение льготного займа Пензенскому научно-производственному предприятию "МедИнж".
Напомним, что благодаря поддержке ФРП на "Заводе стальных колес" в Тольятти запущена автоматизированная линия производства. Подробнее об этом в нашем фоторепортаже.
Как сообщает корреспондент "ИА "НТА-Приволжье", пензенское научно-производственное предприятие "МедИнж" модернизировал свое производство благодаря займу Фонда развития промышленности (ФРП) РФ.
Фонд развития промышленности РФ предоставил предприятию льготный заем на сумму в 240 млн рублей. Общий объем инвестиций оценивается в 300 млн рублей.
"МедИнж" производит механические и биологические протезы клапана сердца, в том числе с транскатетерной системой доставки. Они заменяют нефункциональные естественные сердечные клапаны.
Подобные протезы являются собственной разработкой пензенского предприятия. Их продукция зарегистрирована в Росздравнадзоре и прошла клинические испытания.
Тестирования клапанов продемонстрировали долговечность, превышающую 100 лет.
При поддержке ФРП предприятие приобрело 41 единицу высокотехнологичного оборудования.
Также, благодаря займу, увеличился в 1,6 раза выпуск протезов клапана сердца с транскатетерной системой доставки "МедЛаб-КТ", не имеющих аналогов в России (260 штук в год).
Производство механических полнопроточных протезов клапана сердца "МедИнж-СТ", не имеющих аналогов в мире, увеличили в 1,2 раза (850 штук в год).
Генеральный директор НПП "МедИнж" Александр Евдокимов рассказал, что компания существует уже 30 лет. В 1997 году она запустила в производство первый механический клапан сердца.
"При схожести технологии изготовления большей части продукции завода с зарубежными, в Пензе внедрены не имеющие в мире аналогов технология производства пиролитического углерода для механических клапанов и технология обработки биоматериала для биологических клапанов сердца. До 2022 года наше изделие под торговой маркой "Кардиомед" выходило на мировой рынок, продавалось в 30 странах мира, в том числе в Европе, в Австралии, в Южной Америке, на Ближнем востоке. Сейчас наш основной партнер - Индия", - отметил руководитель.
Модернизация повысила уровень локализации конечной продукции с 60% до 80%. При этом компания отказалась от покупки критических материалов и комплектующих из США, Германии и Ирландии. До текущего конца года "МедИнж" планирует добраться до показателя в 100%.
Предприятие собирается, после выхода на проектную мощность, занять 50% рыночной доли сегмента протезов клапана сердца с транскатетерной системой доставки, 60% сегмента биологических протезов и до 80% сегмента механических протезов.
В ходе экскурсии по предприятию Александр Евдокимов пояснил как именно проходит изготовление механических и биологических протезов клапанов сердца.
"Несмотря на то, что к нам поступают уже проверенные материалы, будь то титан или углеродная основа, мы все равно проводим их химический анализ. Отмечу, что биологические протезы клапана обрабатываются и шьются, а механические подвергаются либо точению, либо лазерной обработке. Это непростые процессы, однако готовый продукт всегда получается "На уровне"", - подчеркнул спикер.
Также на предприятии отметили, что тестирования имплантантов проводят на животных, чья биология схожа с человеческой, таких как свиньи.
Кроме того, специалисты рассказали, что имплантанты производятся и для детей с дефектами сердца. Они называются окклюдерами и работают по технологии "эффекта памяти".
После имплантации, сам окклюдер может стать "родной частью организма", так как он раскрывается, закрывая дефект сердца, и вскоре обрастает сердечными тканями, становясь незаметным.
Коммерческий директор НПП "МедИнж" Андрей Кошкин подчеркнул, что компания, производя продукцию не только на федеральный рынок, заняла более 40% рынка Белоруссии за первый год пребывания на нем.
"Мы получили большое количество удостоверений в дружественных нам странах, таких, как Республика Беларусь, Республика Узбекистан, Кыргызская Республика. Нашими партнерами и заказчиками являются государственные медицинские учреждения. Самым недорогим клапаном у нас является механический протез клапана сердца "МедИнж-2"со свободным вращением створок. Его цена - от 40 тыс. рублей, если он без лекарственного покрытия и это самая простая модель. Самым дорогим является передовой на сегодняшний день транскатетерный клапан. Импортная модель стоит 1,6 млн рублей, а наш клапан, поставляемый в больницу, - 950 тыс. рублей", - отметил спикер.
Основатель и управляющий НПП "МедИнж" Сергей Евдокимов обратил внимание на то, что компания планирует оформить второй заем у ФРП, который в приоритете поможет предприятию нарастить мощности сразу по двум направлениям.
"Первое направление - травматология и ортопедия, то есть лечение суставов: тазобедренных, коленных. Их производство в России фактически отсутствует. Есть маленькие предприятия, которые делают 1 тыс. штук в год. Данная ниша сейчас занята зарубежными компаниями. Попробуем заместить. Наш старый корпус на порядка 6 тыс. квадратных метров, при его модернизации позволит это сделать. Второе направление в настоящее время ещё не настолько массовое в медицине. Это нейрохирургия, нейростимуляция, то есть лечение боли, каких-либо расстройств благодаря имплантируемым стимуляторам. Все базовые технологии, которые необходимы для развития, мы их уже осваиваем", - пояснил основатель "МедИнж".
Ранее сообщалось, что экспертный совет ФРП одобрил выделение льготного займа Пензенскому научно-производственному предприятию "МедИнж".
Напомним, что благодаря поддержке ФРП на "Заводе стальных колес" в Тольятти запущена автоматизированная линия производства. Подробнее об этом в нашем фоторепортаже.